雙菱電纜?對電力電纜主要質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因分析

雙菱電纜對電力電纜主要質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因分析

   我國電力電纜的主要質(zhì)量問題集中在導(dǎo)體電阻，外觀及結(jié)構(gòu)尺寸,絕緣,護(hù)套的機(jī)械性能,絕緣,護(hù)套的熱失重,絕緣熱收縮,絕緣熱延伸及電纜標(biāo)志等方面.這些項(xiàng)目都可能給社會安全帶來重大隱患。          

    導(dǎo)體直流電阻(20℃)是考核電力電纜的導(dǎo)體材料以及導(dǎo)體截面積是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo).導(dǎo)體直流電阻不合格的主要原因在于:

     1  導(dǎo)體材料質(zhì)量不合格.一些生產(chǎn)企業(yè)使用含較多其他金屬雜質(zhì)的銅,鋁(銅導(dǎo)體中常見的雜質(zhì)是鋁,砷,磷,銻,鎳,和鉛等,當(dāng)砷含量達(dá)到0.35%時,銅導(dǎo)體的電阻率將增大50%以上;鋁導(dǎo)體的主要雜質(zhì)是鐵和硅),這些雜質(zhì)的存在造成電阻值超標(biāo),嚴(yán)重影響了電纜的性能和壽命.

     2  導(dǎo)體截面積偏小.一些生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),偷工減料,故意以小截面積充大截面積(虧方),以獲取高額利潤,造成導(dǎo)體電阻不合格(導(dǎo)體電阻值與導(dǎo)體截面積成反比,導(dǎo)體截面積越小,導(dǎo)體電阻值越大)

     3  生產(chǎn)工藝不當(dāng).1導(dǎo)體表面質(zhì)量往往對電阻值有很大的影響,尤其是大截面積鋁導(dǎo)體,當(dāng)環(huán)境因素使其表面產(chǎn)生污染或氧化層以及附有水分,油漬時導(dǎo)體電阻值就會變大.2退火環(huán)境不理想,退火不均勻,導(dǎo)致導(dǎo)體狀態(tài)不穩(wěn),特別是鋁導(dǎo)體狀態(tài)不穩(wěn),導(dǎo)體軟硬不均,H4~H9狀態(tài)混用,引起導(dǎo)體電阻值偏大.3絞制過程中防線盤的張力不一致,造成導(dǎo)體的節(jié)徑比不符合要求,使導(dǎo)體的節(jié)徑比不符合要求,使導(dǎo)體過于松散,內(nèi)外層有較大空襲,導(dǎo)致電阻值也會偏大.4導(dǎo)體材料或成品電纜存儲不當(dāng).企業(yè)導(dǎo)體材料或成品電纜的存儲中出現(xiàn)問題,使存儲的原材料或電纜受潮,造成導(dǎo)體表面氧化,從而導(dǎo)致導(dǎo)體電阻不達(dá)標(biāo).另外,電纜包裝,運(yùn)輸過程中,受外力擠壓,拉伸,影響導(dǎo)體電阻.